押出機スクリューの 3 つの主要セクションを理解する

June 10, 2026

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エクストルーダー スクロール の 3 つの 主要 な 部分 を 理解 する

プラスチックの挤出では,スクリューは溶融効率,混合品質,出力安定性,最終製品の品質を決定するコアコンポーネントです.精巧 に 設計 さ れ た 螺栓 は,効率 的 な 塑化 を 保証 し ます均等な溶融温度と安定した生産性能

 

一般的に,挤出螺旋は,フードセクション,圧縮セクション,計測セクションの3つの主要セクションで構成されています.プラスチック の 融解 や 輸送 過程 で,各 部分 は 独特 の 役割 を 果たし ます.

 

                Understanding the Three Main Sections of an Extruder Screw

1飼料部門

機能

フードセクションは,プラスチック材料の輸送と予熱を担当します.その主な目的は,ポリマーが圧縮部分に入る前に柔らかくし,溶融温度に近づくことを確保することです..

デザイン に 関する 考え方

異なる材料は,その熱特性が大きく異なるため,異なるフィードセクションの長さが必要です.

材料は:

  • 高固有熱容量

  • 高度な溶融温度

  • 遅い加熱特性

溶融点に到達するには より多くのエネルギーが必要です.したがって,通常,より長いフィードセクションが必要です.

典型的な例は以下の通りです.

  • PA (ナイロン)結晶構造により,一般的な材料の中で最も長いフィードセクションです.

  • PU (ポリウレタン)給餌部分の長さは中程度です

  • PVC (ポリビニル塩化物)熱感性があるため,最短のフードセクションです.

給餌深さ

フードセクションのより深いスクリューフライトは,輸送能力を増加させ,材料の吸収を改善します.過剰な深さは,スクリューの機械的強さを低下させ,設計中に注意深くバランスする必要があります..


 

 

2圧縮部

機能

圧縮部分には次の機能があります.

  • 材料の溶融

  • 圧縮

  • 混ぜる

  • 圧力の増加

  • 脱ガス

この 部分 に 入る 時 に は,材料 の 大部分 が 溶け始め て い ます.しかし,溶け た 材料 は まだ 完全 に 一体 的 な もの で は あり ませ ん.

プラスチックが溶けるにつれて,その体積は減少する.したがって,材料の体積の減少に対応するために,スクリューチャネルの体積は徐々に減少する必要があります.チャネルの体積が大きすぎると,圧縮が不十分になる可能性があります結論として:

  • 熱伝達が不十分

  • 溶融が不十分

  • 不安定な圧力

  • 不効率な換気

圧縮セクション長さ

圧縮部位は通常スクロールの作業長さの25%.

しかし,理想的な比例は材料の特性に依存します.

結晶材料用

結晶ポリマーは,一般的に比較的狭い溶融範囲を有する.

例として:

  • ナイロン (PA)

  • ポリエチレン (PE)

  • ポリプロピレン (PP)

これらの材料では,圧縮面は比較的短くなります.ナイロンスクリューの設計では,約労働時間の15%.

無形材料用

無形プラスチックには 明確な溶融点がありません その代わりに 幅広い温度範囲で 徐々に柔らかされます

例として:

  • ポリカルボネート (PC)

  • ABS

  • PMMA

この材料では,より長く,より徐々に圧縮のセクションが好ましい.圧縮があまりにも速く起こると,過剰な切断熱は材料の劣化や加工不安定に至る可能性があります.

高粘度材料用

材料は:

  • 高粘度

  • 熱伝導性が悪い

  • 低耐熱性

  • 高濃度の填料

通常はより長い圧縮部分を必要とします.スクロールの作業長さの40~50%完全に溶け,適切に混ぜられるようにします.

PVC の 特別 考慮

PVCは熱や切断に非常に敏感である.切断による過度の加熱を最小限にするために,PVCスクリューは,スクリューのほぼ全作業長さをカバーする拡張圧縮プロファイルを使用することができる.


 

 

3計測部

機能

測定部分では,ポリマーが:

  • 完全に溶け

  • 均質に混ぜた

  • 温度は一貫している

  • 圧力の安定性

この部分は,高品質の圧出製品と一貫した寸法と表面仕上げを生産するために不可欠です.

計測部分の長さ

通常,計測区画は20~25%のスクリューの作業長さ.

長い計測部分では,一般的に次のことが提供されます.

  • 溶融の均質性が向上する

  • 混合性能の向上

  • より安定した挤出出量

しかし,過度に長い計測段は,材料の残留時間を増加させ,熱分解につながる可能性があります.

対照的に,計測区画が短すぎると,不均等な溶融温度と不十分な混合が起こる可能性があります.

熱に敏感 な 材料 に 関する 考え方

熱感のある材料であるPVCでは,長時間保持を避ける必要があります.標準的な計測装置のないより短い計測装置の設計は好ましいが,熱分解のリスクを減らす.

飛行深さの計測

より浅い計測飛行は切断作用を増加させ,

  • プラスチック化効率

  • 溶融温度均一性

  • 混合品質

しかし,過度の切断は過熱や材料の劣化を引き起こし,特に熱に敏感なプラスチックを加工する際に起こります.


 

異なる 材料 に 適した 螺栓 設計 を 選ぶ

エクストルージングラインの性能は,スクリューの設計が加工されている材料に適合することに大きく依存します.

 

 

材料の種類 飼料部門 圧縮部 計測部
ナイロン (PA) 長い 短く 中等
PE / PP 中等 中等 中等
ABS/PC 中等 長い 中等
PVC 短く とても長い 短く
高補填量化合物 長い 長い 中等

 

 

すべての材料に適した普遍的な螺栓設計はありません. 溶融温度,粘度,熱伝導性,結晶性,螺栓工学では,添加物含有量も考慮する必要があります..

 

 

アットドングアンワイアカンテクノロジー株式会社,私たちは,ケーブルの挤出,光ファイバーケーブルの生産,および様々なプラスチック加工アプリケーションのために最適化された挤出螺栓を設計および製造します.適切なスクリュー構成は,出力を向上させるのに役立ちます製品品質を向上させ エネルギー消費を削減し 機器の使用寿命を延長します

 

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